在检查或修理输送机托辊时，您可能会注意到滚筒表面已经发亮。当皮带和滚轮之间打滑时会发生这种情况，这是滚轮未对准的迹象。
即使是很小程度的错位也会增加皮带负载并导致驱动电机的功耗增加。它还可能导致传送带跑偏和磨损加快、材料溢出或两者兼而有之。每个输送机托辊在安装过程中都已对齐，但对结构的影响、过多的回运或仓促更换轴承可能会使它失效。这可能非常昂贵。
输送机托辊基础知识
惰轮的作用是支撑皮带，并在承载侧承受负载的重量。对于槽形皮带，托辊也提供形状。在返回侧，皮带是平的并且没有负载。这意味着返回托辊不会承受与顶部托辊相同的负载。
对于槽形传送带，惰轮以三个辊为一组。中心水平滚轮承担大部分负载。每侧的滚轮将皮带向上提起，形成增加承载能力的槽。所运载物料的类型决定了这些侧辊的角度：大多数设置为 35°，但它们可能更陡或更浅。
为帮助确保良好的跟踪，一些惰轮组可能装有额外的导辊。它们通过骑在皮带的两个边缘上来工作，从而阻止它向左或向右移动。
输送机托辊对齐
为避免打滑，滚筒的轴线必须垂直于皮带中心线。如果滚筒未对准，皮带将打滑并摩擦滚筒。
三个轴中的任何一个都可能发生错位。在极端情况下，三者会同时出局。比对被称为：
· 垂直的
· 侧
· 有角的
垂直错位
这是当惰轮组的一侧高于另一侧时。这会将传送带推到一边，从而有材料溢出的风险。在有导辊的地方，皮带较高的一侧将推向这些导辊，并且可能会磨损得更快。然而，由于这种错位，皮带和滚筒之间的滑动很小。
横向错位
横向不对中是指输送机托辊的中心偏离皮带的中心。与垂直不对中一样，它会导致皮带左右高度差，导辊会加速皮带边缘磨损。如果一系列输送机托辊有横向偏移，它也可能导致跟踪问题。
角度错位
就增加驱动电机的负载而言，这是最昂贵的。这是输送机惰轮轴与皮带运动方向不完全成 90° 的地方。它会导致皮带在滚筒上打滑，从而导致抛光的外观表明存在问题。
输送机惰轮未对准的影响
所有未对准都会导致跟踪问题并增加皮带磨损。但是，在垂直和横向不对中的情况下，不对中需要达到几度并超过多个惰轮才能导致严重问题。
角度偏差是另一回事。这里的问题是，单个惰轮稍微错位会导致摩擦，从而增加电机负载。如果长输送机上只有一个或两个惰轮未对准，则影响很小。然而，从长远来看，如果有成千上万的闲置者，即使只有很低的未对准百分比也会显着增加能源消耗。
惰轮不对中的原因
输送机惰轮未对准的第一个原因是结构是否受到冲击。在狭窄的地下环境中，这种情况并不少见，甚至可能不会被注意到。但是，它会改变一系列惰轮的角度对准并增加电机负载。
第二个原因是传送带惰轮组是否被移除。最可能的原因是更换一个或多个轴承。除非非常小心地标记组件是如何安装到框架上的，否则它几乎不可避免地会稍微偏离原位。
第三，传送带上过多的回运会损坏或移动回程托辊。
测量和纠正惰轮不对中
当输送机投入使用时，很难将惰辊完美定位。关键是使其相对于传送带边缘而不是结构（可能与传送带不对齐）进行定向。对于槽形托辊，将注意力集中在中心承载辊而不是侧面的那些，即使这是最难定位的。
