有多个运动部件和组件有助于为输送机系统提供动力。绞盘、轴承、联轴器、齿轮箱、电机、液力偶合器和刮板协同工作，将物料从 A 点运输到 B 点。
输送机设置中最常被忽视的部分之一就是皮带本身。这个关键组件有助于支持产品并将其安全运输到预定目的地。
继续阅读以了解有关各种类型的传送带的更多信息，以及在为您的传送带系统选择传送带时应考虑的决定性因素。
什么是采矿输送带？
采矿输送带是输送系统中最重要的部件之一。它将矿石和其他材料从采矿场运输到加工设施或装载区。
传送带由电动机提供动力，该电动机依靠电力或其他电源供电。
根据应用和其他一些考虑因素，皮带的成分可能包括塑料或橡胶化合物、织物材料和钢缆。它由滚轮支撑，能够以预定速度安全高效地移动矿石和其他材料。
传送带有哪些不同类型？
选择正确类型的输送带对于确保安全可靠运行至关重要。使用错误的皮带会导致灾难性后果和计划外停机。
这些是可用的不同类型的传送带：
· 多层——由橡胶隔开的多层织物组成，有助于减轻冲击力。往往更持久，用于地下应用。
· 直经 —隧道应用的理想选择，最常用于采石场和岩石破碎机。抗冲击性和抗撕裂性是两个首要属性，其两侧均采用纱线和聚酰胺。直经带可以在更窄的带宽度和更高的 PIW 等级下实现更高的成槽性。
· 钢丝绳——贯穿皮带整个长度的钢缆固定这种用于地下应用的输送带。
· 实心编织腰带——这些腰带在欧洲和亚洲更受欢迎，在美国不常使用
· 耐热——专为承受高温而设计。
选择矿用输送带的注意事项
如果您要购买矿用输送带，您应该首先根据运输和装载的材料确定抗拉强度要求、覆盖层厚度和覆盖层类型。同样特别重要的是输送机运输材料的操作环境。
在温控仓库中移动包装或轻型材料的输送机与在矿山和采石场地下运输重型产品的要求不同。
这就是为什么在选择矿用输送带时应用和环境应该是两个首要考虑因素
运输材料的性质
在理想条件下，采矿传送带的平均寿命为三到十年，具体取决于长度、传输设计等。您运输的散装材料的性质也会显着影响传送带的使用寿命。
例如，锋利的、锯齿状的、磨蚀性的材料会更快地损坏皮带。这就是为什么选择专为您的应用设计并在装载区得到良好支撑的传送带很重要。
防火
如果您的采矿输送机在地下环境中运行，它可能必须符合耐火要求。确保您完全了解可能影响您为输送机选择的传送带类型的规则和规定，以确保您在最高安全水平下运行，更不用说保持合规性了。
使用寿命
有些皮带的使用寿命比其他皮带更长，并且根据特定类型的环境，寿命和耐用性等某些因素很重要。
与工厂中运输空箱子的生产线相比，在地下运行或从矿山和采石场运输材料的输送机对传送带提出了更高的要求。
了解您对耐用性和耐用性的需求。不考虑这一点可能会导致生产力下降和停机时间增加。
皮带轮直径
根据皮带织物从上到下的厚度，您需要考虑制造商推荐的皮带轮直径。
耐腐蚀性能
皮带会腐蚀——尤其是那些在结构中加入金属的皮带。虽然腐蚀在气候控制设施中可能不是那么令人担忧，但它可能对温度、紫外线、湿度和湿度往往波动的地下输送机构成挑战。
皮带宽度和长度
由于并非所有皮带都用于相同的应用，因此它们的宽度或尺寸也不相同。
例如，您在杂货店收银台的传送带系统上看到的传送带在宽度和长度上比您在地下发现的从矿井中运输产品的传送带要小得多。
虽然可以定制许多皮带以适合所需的长度和宽度，但最好始终了解您的尺码要求。
温度
您运输的材料的温度是另一个重要的考虑因素。例如，直接来自地面的岩石和矿石可能高达 220°F。虽然这不足以让皮带着火，但它可能会造成无法弥补的损坏。
设计具有特定热性能的皮带有助于减轻高温材料造成的损坏。
