采矿输送机或任何其他用于移动岩石、矿石或骨料的输送机是一项巨大的投资。它需要努力工作，并且因维护或修理而停机的成本很高。
延长主要部件的使用寿命可以减少停机时间和维修工作，从而节省成本。
什么是采矿输送机？
采矿输送机将数千吨矿石和其他原材料从矿山运输到终点。与昂贵且污染严重的卡车车队不同，它只需要很少的人力即可操作。
矿井输送机由在两个或多个由燃气或电动机驱动的滑轮之间拉伸的皮带组成。该皮带由高度耐用且有时不易燃的材料制成，以确保较长的使用寿命。
什么是输送机齿轮箱？
采矿输送机齿轮箱是一种将动力和扭矩从电机传输到输送机系统的机械装置。它允许输送机以设定的速度移动重物。
采矿输送机的齿轮箱采用重型部件，可靠、耐用，能够承受恶劣的采矿环境。每个采矿作业都面临着独特的挑战。
采矿带式输送机部件
除了不应遭受太大磨损的结构之外，为延长其使用寿命而需要考虑的主要采矿输送带组件包括：
· 托辊和惰轮
· 滑轮
· 电源模块/电机
· 变速箱
· 刮刀
· 转运槽和岩石箱
· 输送带
每一种都有典型的或预期的使用寿命，可以通过恶劣的使用来缩短使用寿命，也可以通过仔细的组件选择和持续的维护来延长使用寿命。
滚轮和惰轮
典型的物料搬运输送机可能有数百或数千个支撑皮带的滚筒组件。惰轮的主要部件是两端的轴承和皮带所在的外壳。轴承问题会增加电机的负载，从而增加能源成本并缩短皮带寿命。
惰轮轴承的最大问题是滚道的点蚀。这是由冲击载荷和砂砾或污垢污染引起的。
优质惰轮轴承的 L10 寿命（10% 的轴承失效后的时间）通常为 50,000 小时或 5-7 年。然而，这取决于环境、皮带速度和清洁度。延长轴承寿命：
· 放慢传送带速度（了解这可能不切实际）
· 使用适合环境的轴承（防尘密封是先决条件）
· 适当润滑
外壳磨损的最大原因是脏皮带的影响。外壳的使用寿命应为 7-10 年，但如果皮带刮刀未正确调整和维护，使用寿命会缩短。
惰辊输送机，或者更常见的惰辊，是在整个输送带长度上运行的圆柱体。它们位于皮带下方，其作用是支撑材料的重量，协助皮带平稳移动，并保持皮带跟踪。
有许多不同类型的惰轮，包括：
· 橡胶螺杆惰轮
· 锥形惰轮
· 橡胶涂层惰轮
· 普通惰轮
· 橡胶盘惰轮
· 钢丝杠惰轮
滑轮
通过定期润滑和更换包胶，滑轮应该可以使用十年或更长时间。可以使用集中润滑系统，但许多皮带操作员发现加油嘴配件上的加压润滑脂容器更具成本效益。
包胶可保护皮带轮外壳免受损坏，并增加输送机驱动皮带轮处的摩擦力。橡胶通常用于非驱动皮带轮上的光滑表面和驱动皮带轮上的凹槽或人字形图案。
包胶通常需要在使用 3-5 年后更换。保持皮带刮刀正常工作有助于减少磨损，但最好的选择是安装陶瓷包胶以延长使用寿命。陶瓷包胶在输送磨料时特别有效，因为它可以承受更多的滥用。
陶瓷包胶有多种形式。它具有光滑表面或凹坑以增加摩擦力，并粘合到橡胶或直接粘合到滑轮壳上。
电源模块和齿轮箱
动力模块是电机和变速箱的组合。这是一个昂贵的装置，尽可能延长其使用寿命是有意义的。如果保养得当，它应该可以提供 20 年或更长时间的使用寿命。
达到并超过此寿命的最大因素是适当的润滑。这从第一次换液开始，应在使用两周后进行。初次磨合期后，每使用 2,500 小时更换一次油。如果它每周 7 天、每天 24 小时运行，则每四个月一次。
每次换油时，排空减速机并用煤油冲洗。请记住先清洁磁性排放塞，然后再使用齿轮箱制造商指定的等级/粘度的新润滑剂将其重新填充至正确的液位。
刮刀
虽然刮板经常被忽视，但它在延长采矿输送带部件的使用寿命方面发挥着重要作用。正确调整后，刮刀可保持皮带清洁，从而最大限度地减少对惰轮和皮带轮的冲击和磨损。
刮板有多种形式，但大多数需要定期调整皮带上的张力或负载。太多会增加皮带磨损和驱动摩擦，而太少则会在皮带上留下材料。您的刮刀制造商可以就最佳设置提供建议。
传送槽/岩石箱
岩石箱以及较小程度的传送滑槽在使用中预计会磨损。因此，岩石盒通常内衬需要定期更换的牺牲材料。
从延长皮带部件寿命的角度来看，岩石箱和转移溜槽最关键的因素是皮带上的正确对准。材料应沉积在皮带的中心而不是一侧。正确的沉积有助于延长皮带和惰轮的使用寿命。
输送带
皮带是输送系统的心脏。虽然没有上述组件就无法运行，但皮带应提供至少三年的可靠服务。速度、长度、负载和强度是影响皮带寿命的关键因素。
