工业输送机的选择

工业输送机是各行各业生产工厂的支柱，可实现整个工厂的无缝运行以及物料往返于仓库和船运之间的运输。

工业输送机的选择

工业输送系统用途极其广泛，它们可以根据各种特定要求进行修改和定制，这有时会使为特定工作选择最合适的输送机成为一项艰巨的任务。

尽管在功能上存在一些重叠，工业皮带输送机仍根据其功能进行分类，每种类型都有不同的优势。

提供三种主要的皮带输送机类型，可以满足大多数处理需求：

· 槽式输送机

· 大倾角输送机

· 反向梭式输送机

槽式带式输送机

槽形带式输送机是目前最流行、用途最广泛的工业输送机类型。

这种工业输送机也称为槽形输送机，由橡胶输送带和重型槽形滚筒组成，每个滚筒都牢固地安装在结构钢框架上。

由于橡胶传送带运行在槽形滚筒上，材料被“跟踪”到传送带的中心，从而防止材料从传送带上溢出。

根据所需传送机的尺寸，通常选择重型电机和齿轮减速器，以及适当的皮带张紧器或张紧系统，这两者将在后面讨论。

皮带输送机可以设置为水平运行，也可以稍微倾斜（在这种情况下，该装置可能被称为倾斜输送机）。某些材料可能需要特殊的皮带才能以更高的角度运行。

皮带输送机本身几乎可以处理任何材料。有几种不同的皮带选项可供选择，每种选项都针对不同的材料特性而设计。

槽式带式输送机可采用结构钢槽架或预制桁架框架设计。可结合平台和走道，以改善长跨度输送机的维护和观察。

大倾角带式输送机

倾角带式输送机是一种垂直输送机，其输送角度超出了传统槽式带式输送机所能达到的微小角度，可在 18° 至 90° 之间输送，同时仍保持与标准带式输送机相同的进料和卸料特性。这是通过多个滑轮和滚筒来实现的，这些滑轮和滚筒旨在垂直重定向输送机。然后，垂直方向的变化跨越所需的高度，同时最大限度地减少设备的占地面积，这使其成为空间有限的环境中的绝佳解决方案。输送带选件具有夹板，可在材料垂直移动时容纳材料，从而减少材料回落。

反向梭式输送机

简而言之，反向穿梭式输送机是一种安装在轨道系统上的带式输送机。该输送机能够沿轨道以任意方向移动，并且皮带旋转可以切换为任意方向，这使得这种工业输送机非常适合均匀填充多个料斗或储料箱。输送机的长度通常约为轨道长度的一半，因此有足够的空间用于多个卸料位置。这两项功能（皮带旋转和穿梭式移动）都可以自动执行或由操作员控制。

选择工业输送机制造商时要注意什么

工业输送机行业范围广泛，虽然制造商的数量确实提供了选择的多样性，但选择合适的工业输送机制造商往往是一个挑战。

以下是选择工业输送机制造商时需要考虑的关键因素。

定制灵活性

通用型带式输送机在散装物料处理市场中随处可见，可保证高效、无故障的处理。但任何从事散装固体物料处理的人都知道，除了低价值、轻型应用外，通用型方法并不适用。

所有材料在处理时都会面临独特的挑战，需要制造商能够围绕这些挑战设计皮带输送机，以提供最高效、最可靠的处理解决方案。

在选择制造商时，确保制造商认识到这种灵活性的需要，并准备通过周到的定制设计来应对这些挑战。

材质体验

所要处理的物料将决定工业带式输送机设计的许多方面。物料的体积密度、颗粒大小分布、水分含量、安息角等参数将影响整个工程和设计过程的决策。

因此，选择具有丰富处理背景的制造商非常重要，这样他们才能在独特的处理挑战方面提供专业知识，并熟练地定制设备以尽可能最有效的方式处理材料。

最终，这将最大限度地减少停机时间和维护成本，并减少与系统性能不佳相关的诸多麻烦。

在选择过程中，要求入围候选人提供项目简介、推荐信或其他能说明成功案例的材料。

高品质制造

工业输送系统通常在恶劣环境下运行，并承担着极其繁重的工作量。由于离线输送机可能导致整个操作陷入停顿，因此可靠性至关重要。

因此，应优先考虑在设计和制造方面遵循严格质量标准的输送机制造商。结构材料、焊接程序等都应专注于实现持久耐用的产品，以最大限度地减少磨损和停机时间，同时最大限度地提高产量。

持续支持

在高价值或高容量的生产环境中，停机成本和潜在损失代表着巨大的风险，因此避免意外停机是重中之重。正如设备质量在防止不必要的停机方面起着关键作用一样，维护也是如此，即使是最精心打造的输送机也必须进行维护，才能长期提供高效可靠的性能。

务必选择一家能够为其工作提供支持的原始设备制造商 (OEM)，提供定制支持，从输送机检查和日常维护到备件和故障排除服务。这种支持通常会在最大程度减少停机时间方面发挥重要作用。