物料溢出不仅造成浪费，而且还会造成清理问题，但如果您的散装物料输送机不适合这项工作，您将需要长期处理这些问题。
以下是下次您需要指定散装输送机时需要考虑的一些建议。
散装输送机
散装物料输送机在两点之间移动岩石、建筑骨料、矿石或粉末，但它们的重要性丝毫不逊于两端发生的事情。输送机需要与两种操作相结合，无论是提取、装载还是沉积。这些过程定义了要移动的材料、距离和速率。只有明确定义这些内容后，才能开始进行散装物料输送机的设计。
设计散装输送机首先要了解物料
体积密度是关键因素。结合每小时目标吨数，您可以根据宽度和每分钟英尺数确定输送机的尺寸。但这些数字还不够。您还需要了解材料的特性。例如，它是否：
· 湿的还是干的？
· 粘性/胶质或粉状？
· 锋利/粗糙？
· 主要是大块还是高比例？
这些问题的答案将决定所需的皮带类型、惰轮设计以及皮带刮刀的需求。
皮带速度与宽度
粉尘产生和溢漏与皮带速度成正比。虽然尽可能快地运行皮带以缩小皮带宽度并节省运营成本可能很诱人，但这些成本可能超过节省的成本。如果有办法让更宽的皮带以更慢的速度运行，这可能是一个更好的选择。（矿井的狭窄空间改变了这种计算。）
可移植性
您是否希望在某个时候重新安装传送带？传送带是一项重大投资，因此可能值得花更多钱来延长其使用寿命。堆料机和卸料机通常是移动式的，但并非所有径向堆料机和陆上传送机都是如此。如果在项目开始时指定，它们可以设计为便携式的。
环境
大多数散装物料输送机都位于室外，除非在矿井中，但“环境”不仅仅指天气条件。
天气很重要，因为风可以施加侧向载荷，而雨水会增加未覆盖材料的重量，但其他需要考虑的因素包括：
· 距离
· 海拔变化
· 地形
· 灰尘暴露
· 电力供应
如果是卸载或堆垛，散装输送机可能只需要覆盖几码。散装物料输送机设计的一个重要要素是确定其工作距离和高度变化量。这两个因素，加上对物料特性和每小时所需吨数的了解，决定了驱动系统所需的功率。
设计陆上散装输送机需要了解要运输的地形。可能有洼地或沟壑需要高架结构，河流或道路需要改变输送带方向。如果输送带进入干燥的地方，灰尘可能是设计过程中需要解决的问题。
另一个需要考虑的问题是电源的可用性。许多偏远地区缺乏交流电源，在这种情况下，您需要规划一台或多台发电机。
装卸要求
在输送机装载的位置需要考虑几件事。材料特性和目标吨位将决定皮带装载量和溜槽或岩石箱尺寸。对材料流进行建模将有助于优化设计。
另一点是确定装载区的可用空间。这里的问题是，如果在装载前有足够的空间让皮带完全成槽，皮带寿命会更长。装载槽形皮带还可以减少物料溢出，但缺点是它会增加所需的空间。
在卸料端，物料从皮带上飞流而下。这种瀑布的形状主要由皮带速度和物料特性决定，尤其是大块物料和细料的相对比例。为了避免溢出和物料分离，请检查卸料时会发生什么情况并进行相应的设计。
提供足够的皮带清洁
皮带清洁不足是一个常见的设计错误。这会导致额外的清洁工作和皮带寿命的缩短，而且后期清洁的成本很高。输送的散装物料的性质将决定需要多少清洁工作——沥青等粘性或黏性物料需要更多清洁工作——宁多勿少。
在散装物料输送机的整个使用寿命中，人们需要接触各种部件。惰轮需要检查，甚至可能需要更换。刮板也是如此。这些维护活动应在设计时考虑。
输送机维护技术人员总是会遇到管道和导管阻碍他们接触输送机部件的情况。确保有足够的空间打开检修门并接触任何可能需要处理的东西，否则维护成本将大幅增加。
