带式输送机是工业生产中广泛使用的一种通用输送设备，其设计目的是保证物料的连续流动。与滚筒输送机相比，它具有输送散装和小件物品的能力。作为带式输送机的核心部件之一，我们根据其功能提供不同类型的滚筒。以下问题经常被忽视：
1.托辊能用来张紧吗？
托辊支撑广泛用于带式输送机，能有效降低输送机的摩擦阻力，更适用于长距离或重载输送。但不能将支撑带的托辊用于各种形式的带张紧，即使是很小的接触角，因为由此产生的张力会损坏托辊。
2.支撑辊/滚筒是普通的无动力辊/被动辊吗？
无动力滚筒为被动滚筒，只在货物经过时才转动，属于低强度滚筒。而支撑滚筒则为货物，滚筒间为不间断运动。静电问题往往被忽视，在支撑滚筒的设计中必须采取适当的措施，以消除滚筒与皮带间高速摩擦产生的大量静电（也适用于底带式摩擦输送机）。
3.如何降低滚动噪音？
噪音来自于滚筒在高速滚动时产生的震动，因此需要保证滚筒与机架之间的连接不“松动”，在这种情况下螺纹的性能明显优于弹簧。当然也可以采取其他措施，消除中心主轴与机架安装孔之间的间隙。另外我们推荐使用德马工业1200系列静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面相比其他产品有着极好的表现。
4.如何提升驱动滚筒效率？
选择大直径的驱动滚筒，您会发现皮带输送机的功率更大。此外，您可以在驱动滚筒的外表面上覆盖聚氨酯（或封装）以增加摩擦力，从而提高驱动能力。但是，我们不建议使用滚筒，这也是一种增加摩擦力的方式，因为它会损坏皮带并缩短皮带的使用寿命。
5.高速皮带滚筒、静平衡的调整。
由于原材料内部组织的不均匀，以及加工时产生的形状误差，在实际应用中，即使滚筒在旋转时，回转装置中心与回转中心也不完全重合，处于非平衡状态。在高速运转时，会引起滚筒乃至机架的强烈振动，加速轴承的磨损，缩短机械寿命，严重的会造成破坏性事故。
6.滚筒直径的选择。
当带式输送机采用中间驱动代替端部驱动时，不建议头部和后部滚筒采用大直径，驱动能力远不如大直径驱动滚筒明显，增大了前后输送机之间的间隙，容易卡带。
