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传送带粉层管理技巧

发布时间:2022-03-09 09:36:43人气:

每当您使用传送带移动干燥材料时,都会有一定程度的空气中的灰尘会在气流中移动并降落在工地周围。这往往最常发生在输送机运输中,在这种情况下,材料的装载、卸载或运输方式使得灰尘受到干扰,然后被带离系统。


通过使用有效的密封系统、工程传输系统和抑尘和/或除尘系统,您可以显着减少工作现场的粉尘排放。


在旨在更好地管理输送机现场产生的灰尘时,您应该牢记几个注意事项和提示。您应该关注的最重要的事情是尽量减少产生的灰尘量。


您不太可能能够消除灰尘,但您可以在生产技术或系统设计中做出一些改变,至少可以减少产生的灰尘量。


以下是您可以实施的一些方法示例,以减少通过更好的工程产生的灰尘量:


  • 缩短输送机之间的液滴:通过减少输送机之间存在的液滴,您可以减少冲击区域下落的材料流释放的能量。这意味着传递给材料的能量更少,因此产生或排出的灰尘颗粒更少。确保尽可能设计具有较小材料下落距离的输送系统。
  • 将材料装载与传送带的方向对齐:始终设置您的系统,使材料以传送带运行的相同方向装载。如果负载发生在相反的方向,这意味着能量和阻力的增加会导致更多的灰尘形成或吹散。将材料装载与传送带方向对齐,可实现更平稳的装载和更少的粉尘产生。
  • 避免物料轨迹发生剧烈变化:避免急转弯或突然上升或下降;尽量保持材料的整个路径尽可能平滑。这将有助于避免产生过多的灰尘,并防止材料溢出和从传送带上掉落而造成的潜在事故。
  • 保持粘性物料流和空气控制:尽您所能控制进出转运点的空气流量,同时保持粘性物料流。如果进出传输区域的气流过多,这可能会导致更多的灰尘形成并四处飘扬,这可能难以处理和清理。

 


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