材料溢出是浪费的，它们会造成清理问题，但如果您的散装材料输送机不适合这项工作，您将需要长时间处理它们。 

设计一个成功的系统会带来许多挑战，从重量到静止角度。这里有一些关于下次需要指定散装输送机时要考虑的建议。

散装输送机

散装物料搬运输送机在两点之间移动岩石、建筑骨料、矿石或粉末，但它们的重要性不亚于每一端发生的事情。输送机需要与两种操作相结合，无论是提取、装载还是沉积。这些过程定义了要移动的材料、距离和速率。只有当这些定义明确时，才能开始散装物料搬运输送机的设计。

设计散装输送机从了解材料开始

体积密度和休止角是关键因素。结合每小时目标吨数，您可以根据每分钟的宽度和英尺来确定输送机的尺寸。不过这些数字还不够。您还需要了解材料的特性。例如，是不是：

•    湿的还是干的？

•    粘性/胶状或粉状？

•    锋利/磨料？

    主要是大块或高比例的罚款？

这些问题的答案将决定所需的皮带类型、惰轮设计以及对皮带刮板的需求。

 皮带速度 VS宽度

粉尘的产生和溢出与皮带速度成正比。虽然尽可能快地运行传送带以缩小范围并节省运营成本可能很诱人，但这些成本可能超过节省的成本。如果有办法让更宽的腰带跑得更慢，那可能是一个更好的选择。（狭窄的矿井改变了这种计算方式。）

 可移植性

您想在某个时候重新定位输送机吗？输送机是一项重大投资，因此可能值得花更多的钱来延长其使用寿命。堆垛机和卸载输送机通常是移动的，但并非所有径向堆垛机输送机和陆上输送机都是如此。如果在项目开始时指定它们，它们可以设计为可移植的。

 定义环境

大多数散装物料输送机都生活在户外，除非在矿井中，但“环境”不仅仅指天气条件。 

天气很重要，因为风会施加侧向载荷，而雨水会增加裸露材料的重量，但其他需要考虑的因素是：

    距离

    海拔变化

    地形

    粉尘暴露

    电力供应

如果是卸货或堆垛，散装输送机可能只需要覆盖几码，但如果是陆上输送机，它可能会运行很多英里。 散装物料输送机设计的一个基本要素是定义它将工作的距离和高度变化量。这两个因素，加上对材料特性和每小时所需吨数的了解，定义了驱动系统所需的功率。

请注意，最大梯度很大程度上取决于材料的休止角。

设计陆上散装输送机需要了解所穿越的地形。可能有需要高架结构部分的洼地或沟壑，以及需要改变带方向的河流或道路。如果皮带进入干燥位置，灰尘很可能是设计期间需要解决的问题。

要考虑的另一点是电源的可用性。许多偏远地区缺乏驱动器的交流电源，在这种情况下，您需要规划一台或多台发电机。

 查看装载和卸载要求

在输送机将被装载的地方有几件事情需要考虑。材料特性和目标吨位将决定皮带负载和溜槽或岩箱尺寸。建模材料流将有助于优化设计。另一点是确定装载区的可用空间。这里的问题是，如果在装载前有足够的空间让它完全开槽，那么皮带的寿命会更好。装载槽带也可以减少材料溢出，但缺点是它增加了所需的空间。

在卸料端，物料从传送带上落下。该瀑布的形状主要取决于传送带速度以及材料特性，尤其是大块和细粒的相对比例。为避免溢出和材料分离，请检查卸载时会发生的情况并进行相应的设计。

 提供足够的皮带清洁

没有足够清洁皮带是一个常见的设计错误。它会导致额外的清理工作和更短的皮带寿命，并且稍后增加清理成本很高。被输送的散装材料的性质将决定需要多少清洁——像沥青这样的粘性或粘性材料需要更多清洁——而且做得太多而不是太少更好。

 服务和维护设计

在散装物料输送机的整个生命周期中，人们都需要接触各种组件。惰轮需要检查并可能更换。刮板也是如此。在设计期间应考虑这些维护活动。 输送机维护技术人员总是有关于管道和导管运行的故事，以防止他们接触输送机的部件。确保有空间可以打开检修门并触及任何可能需要处理的东西，否则您将大幅增加维护成本。